100% ВЛАСНОГО ВИРОБНИЦТВА
- використанню лише власної сировини,
- дотриманню процедур та стандартів,
- високій кваліфікації та досвіду наших працівників,
- використанню новітніх технологій,
- використанню сертифікованої європейської сталі.
ВИРОБНИЧИЙ ПРОЦЕС
РІЗКА
розділення смугового матеріалу на частини відповідно до розмірів, вказаних у документації.
ВАЛЬЦЮВАННЯ
відображення заздалегідь запрограмованої параболи на листі за допомогою вальцювального стану.
ВИКОНАННЯ ОТВОРІВ
виконання отворів центрального гвинта, хомута, буферів та інших.
ЗАГИНАННЯ ВУШОК
загинання отворів для кріплення втулок на пристрої відомої компанії Heuser.
ПІДГИНАННЯ КІНЦІВ
формування вигинів, які створюють можливість безперешкодної роботи листів, зокрема, в параболічних ресорах.
НАГРІВАННЯ ЛИСТІВ
підігрівання, а потім витримка ресорних листів при температурі гартування згідно з таблицями для окремих пружинних сталей.
ГАРТУВАННЯ
швидке охолодження в гартувальному маслі для отримання відповідної структури, що характеризується більшою твердістю і міцністю, а також меншою пластичністю.
ВІДПУСК
нагрівання і витримка при відповідній температурі загартованої сталі з метою усунення недоліків: власні напруження та значна крихкість.
ДРОБОСТРУЙНА ОБРОБКА
Удари з високою швидкістю кульок з твердого сталевого дроту об поверхню розтягуваного листа, що призводить до затвердіння поверхні, усунення порів, зносів та запобігає утворенню мікротріщин під час експлуатації ресори.
МОНТАЖ
оснащення ресори втулками, буферами, прокладками, підкладками та ін., з’єднання листів за допомогою стяжного гвинта.
КРІПЛЕННЯ І КОНТРОЛЬ ЖОРСТКОСТІ
Збільшення границі витривалості ресори і перевірка того, чи жорсткість відповідає технічній документації.
ФАРБУВАННЯ ЛИСТІВ
захист ресори від корозії за допомогою спеціальної фарби.